精密仪器一填空、选择、判断▲在带传动中，由于弹性滑动的原因将使从动轮的圆周速度小于主动轮的圆周速度。▲在一般情况下，蜗轮的轮齿强度总要低于蜗杆的强度，因此失效总在蜗轮上发生。▲实现减速传动的带传动中，带的最大应力发生的位置在带紧边进入小带轮处。▲并联弹性元件组成的系统，其刚度应等于每个弹性元件的刚度之和。▲用范成法加工齿轮时，只要所选的刀具与被加工齿轮的模数和压力角相同，则不管被加工齿轮的齿数多少，都可用同一把刀加工出来。▲当m、*为一定时，齿数z不同，齿形就不同▲圆柱螺旋压缩或拉伸弹簧丝的直径根据弹簧强度计算来确定；弹簧...

　　一填空、选择、判断▲在带传动中，由于弹性滑动的原因将使从动轮的圆周速度小于主动轮的圆周速度。▲在一般情况下，蜗轮的轮齿强度总要低于蜗杆的强度，因此失效总在蜗轮上发生。▲实现减速传动的带传动中，带的最大应力发生的位置在带紧边进入小带轮处。▲并联弹性元件组成的系统，其刚度应等于每个弹性元件的刚度之和。▲用范成法加工齿轮时，只要所选的刀具与被加工齿轮的模数和压力角相同，则不管被加工齿轮的齿数多少，都可用同一把刀加工出来。▲当m、*为一定时，齿数z不同，齿形就不同▲圆柱螺旋压缩或拉伸弹簧丝的直径根据弹簧强度计算来确定；弹簧圈数根据弹簧刚度计算来确定。▲圆盘铣刀加工标准齿轮时，所选择的铣刀号是依据组内最少齿数而进行的。▲在一般情况下，蜗杆的强度总要高于蜗轮的齿轮强度，因此失效总是在蜗轮上发生。▲为了减小导轨面的压强，常采用卸载导轨的方法。主要方法有静压卸载、水银卸载、机械卸载。▲带传动中，较大的弯曲应力发生在小带轮▲机械零件与光学零件的联接方法主要有：滚边法、压圈法、弹性元件法、电镀法、胶接法▲在减速运动中，一般小带轮直径比大带轮直径小，所以带在小带轮处的弯曲应力较大▲同步带的结构包括强力层、带齿、带背。▲蜗轮蜗杆的正确啮合条件丄-L么▲螺旋传动的主要基本形式螺母固定、螺杆转动并移动、螺杆传动、螺母移动。▲最简单的防转机构是在运动件和承导件的接触表面上作出平面、凸起、凹槽。▲带传动工作时，带中的应力有：由紧边和松边拉力所产生的应力、由离心力产生的应力、由于带在带轮上弯曲产生的应力。仪器零件▲齿轮的加工方法很多，目前最常用的是切制法，其加工工艺按照原理划分，可概括为仿型法和范成法两种。▲消除螺旋传动空回常见的方法有利用单向作用力、利用调整螺母、利用塑料螺母消除空回。▲弹性元件的两个性能指标是刚度和特性。▲选用模数时应先采用第一系类，括号内的模数尽可能不用。▲齿轮的加工方法有：铸造法，热轧法，冲压法，粉末冶金法，注塑法和切制法。其中主要的是切制法，其又包括仿行法和范成法。▲m、x为一定时，齿轮z不同齿形就不同。▲被加工齿轮的模数和压力角等于插齿刀的模数和压力角,故用同一把插刀加工不同齿数的齿轮都能得到正确啮合传动。▲齿轮的失效形式：齿轮的折断，齿面的点蚀，磨损，胶合开式传动：齿面磨损，齿轮的折断闭式传动：齿面点蚀，折断，胶合▲k0（载荷集中系数）的影响因素：①齿轮相对轴承的位置②齿宽系数③轴承刚度④轴长度和直径的比▲影响ky（动载荷系数）因素：①安装误差②制造误差▲接触疲劳强度选用原则：在齿轮传动中，由于两齿轮的材料，热处理和转速不同，因此此轮的oH，SH，Khl也不同，致使两齿轮的许用接触应力叵凹丄,[gH]2也不相同，在进行齿面接触强度计算时，应代入较小值进行计算。▲弯曲疲劳强度选用原则：由于两轮齿数不同，其齿形系数yf也不同，两轮材料热处理条件以及转速不同，其许用弯曲应力[oF]亦不同，故在按弯曲强度计算模数时，应按F两轮中YF/[OF]值较大者计算。FF▲键连接最常用的平键和半圆键，用于精密仪器中。仪器零件▲摩擦型传达的特点：结构简单，传动平稳，具有过载保护功能，但不能保证恒定的传动比，传动精度较低。同步带传动具有准确传动比，可获得恒定的速比，传动比范围大，允许线%，且结构紧凑。▲在张紧力Fo包角a一定时，当量摩擦因数fv的值越大，则带所能传递的最大有效圆周力Ft也越大。▲避免打滑的条件：有足够的f值和fo值。vo▲最大应力位置：发生在带紧边进入小带轮（主动轮）外。▲同步带按节距的不同划分为？_种。▲摩擦轮传动正常传动条件：fF

　　=F，即两轮接触面间法向力产生的摩擦力必须大于从——n—动轮上的有效载荷。▲螺旋传动运动关系式（L螺杆位移，Pn导程，炉螺杆与螺母键的相对转动）▲螺旋传动的分类：①按作用效果分a.示数螺旋传动b.传力螺旋传动c.一般螺旋传动②按摩擦性质分a.滑动螺旋传动b.滚动螺旋传动c.静压螺旋传动▲螺旋传动的特点：①降速传动比大②具有增力的作用③能自锁④效率低磨损快▲发生自锁的条件：螺旋升角小于摩擦角▲螺旋升角增大，自锁性能降低、传递效率增大▲螺旋传动的按旋向分①左旋②右旋，其中常为右旋▲螺旋线条数：①单线---有自锁现象②多线丧失自锁能力▲差动螺旋传动旋向相同，导程不同，螺距不同。▲支承组成：运动件，承导件▲滑动摩擦支承适用场合：①要求很高的旋转精度②在重载，振动，有冲击的条件下工作③尽可能小的尺寸和要求有拆卸的可能性④低速，轻载和不重要的支承（选择）仪器零件▲支承的两种分类形式：①整体式②部分式▲支撑盖和支撑座的部分面通常做成梯形，以使上盖和下座定位对中。同时还可以承受一些轴上的水平分力。▲润滑方式：润滑油、润滑脂、固体润滑剂、▲特点轴尖支撑的运动件，称为轴尖。其轴颈呈圆锥形。轴颈的端部是一半径很小的球面。承导件称为垫座，是一个带有内圆锥孔德支撑，支撑底部为一较轴尖半径杀大的内球面，既可用于垂直轴，又可用于水平轴。（适用场合）▲轴尖支撑的置中精度和方向精度均不高，且轴尖与垫座的接触面很小。固抗磨损能力较差。但它摩擦力距很小的优点。▲滚动轴承通常由外圈，内圈，滚动体，保持架组成。▲代号包括前置代号，基本代号，后置代号。▲基本代号包括①类型代号②尺寸系列代号③内径代号。▲直径系列表内径相同，外径不同的轴系系列。▲常用滚动轴承类型代号：0-双列角接触轴承。1-调心球轴承。2-调心滚子轴承和推力调心滚子轴承。3-圆锥滚子轴承。4-双列深沟球轴承5-推力球轴承。6-深沟球轴承。7-角接触轴承。8-推力圆柱滚子轴承。▲举一些例子，考试时可仿写（注四位时看后两位）M3Ml.购時企■HLIO-VX-W.M.JitM.STU-FJxEn-Lt4IVH-明嘲T2-M-▲滚动轴承的失效形式：疲劳点蚀▲轴承的基本额定寿命：是指90%可靠度，常用材料和加工质量，常规运转条件下的寿命▲轴承的寿命：轴承中任一元件首次出现疲劳点蚀之前所运转的总转数或在一定转速下工作的小时数▲基本额定动载荷c：指基本额定寿命恰好为一个单位(106)时，轴承所能承受的最大载荷▲当量动载荷：指轴承同时承受径向和轴向复合载荷时，经过折算后的某一载荷，在此载荷的作用下，轴承的寿命与实际复合载荷下所达到的寿命相同▲滚动轴承的极限转速:是在一定载荷和润滑条件下所允许的最高转速▲轴承的固定：①两端固定，②一端固定，一端游动▲滚动轴承的润滑分类：润滑脂，润滑油，固体润滑剂▲成对滚动轴承配置安装型式：①背对背②面对面③串联▲滚动轴承的密封方式：毡圈密封，皮碗密封，间隙密封，迷宫密封▲导轨的基本组成部分：运动件，承导件▲导轨按结构特点分为：力封式导轨与自封式导轨，其中力封式导轨需借助外力才可以保证运动件与承导件导轨面间的接触，而自封式依靠自身的几何形状来保证的▲弹性元件按结构分：片簧，平卷簧，螺旋弹簧，压力弹簧，波纹簧，膜片▲弹性元件的两个性能指标:特性与刚度▲弹性元件的特性:作用在弹性元件上的力，压力或温度等工作载荷与变形量之间的关系▲刚度：作用在弹性元件上产生单位形变的载荷F、=F/2▲若弹性元件并联时：F=F1+F2,即其刚度等于每个元件刚度之和若弹性元件串联时:1/F=1/F1+1/F2，即其柔度等于每个元件柔度之和丄2—▲弹性滞后：指在弹性范围内加载与去载时特性曲线不相重合的现象▲弹性后效：指载荷改变后，不是立刻完成相应的变形，而是在一定时间间隔中逐渐完成▲旋绕比C=D/d，C值太小，卷制时弹簧丝受到强烈弯曲，簧丝内、外侧的应力差悬殊材料利用率降低，C值太大，应力过小，弹簧卷制后将有显著回弹，加工误差增大，且弹簧也发生颤动和过软，拾取稳定性，c值范围5~9▲旋绕比c值过大后果是显著回弹c值过小后果是卷制困难▲d与强度，刚度有关,n与刚度有关▲压缩弹簧失稳的原因高径比，载荷，端部结构，偏载▲齿轮空回的原因是由于一对齿轮有侧隙存在▲在摩擦轮传动中，由于弹性滑动的原因将使从动轮的圆周速度小于主动轮的圆周速度▲带与带轮见的摩擦系数对带传动的影响是最大有效拉力随摩擦系数增大而增大，传动能力提高▲在差动螺旋传动中，螺旋左右两段螺纹旋向相同，导程不同――选择▲实现减速传动的带传动中，带的最大应力发生在进入主动轮处▲弹性滞后是指载荷改变后，不是立刻完成相应的变形而是在一定时间间隔中逐渐完成的说法（错误）▲带传动只要不过载，打滑就可避免的说话（正确）▲带传动中，发生弹性滑动，带不能正常工作的说法（错误）▲V带正常工作时，传动比，可保证准确说话（错误）▲圆柱螺旋压缩弹簧丝的直径根据强度计算来确定，弹簧圈根据刚度计算来确定。▲同步带的主要

　　是节距，节距一定，则基准宽度一定，带宽不一定，带宽系列代号也不一定。▲带传动中，在张紧力和当量摩擦因数一定时，包角增大，则带所能传递的最大有效圆周力也越大▲在带传动中，发生弹性滑动时其传动可能正常进行。▲仿型法：使用与被切制齿轮（轮坯）齿槽相同的成形刀具加工齿轮的齿廓▲展成法（范成法）：利用齿轮互相啮合传动时，两轮的齿廓互为包络线的原理加工出齿轮的齿廓曲线。分为插齿和滚齿▲插齿优点：（1）用一把刀具可以加工出不同齿数的齿（2）可以方便的加工内齿轮缺点：切削是不连续的，因而生产率低▲插齿与滚齿的区别：用滚刀切制齿轮的原理与齿条插刀的切制齿轮的原理基本相同，不过齿条插刀的切削运动和展成运动，已为滚刀刀刃的螺旋运动所代替，其切削是连续的，因而滚齿加工比插齿生产率高▲Y代表，蜗杆螺旋线代表，蜗轮齿螺旋角▲蜗杆传动的主要特点：（1）传动平稳，振动、冲击和噪声均很小。（2）能获得较大的单级传动比，故结构紧凑。（3）当蜗杆的导程角Y小于啮合轮齿间的当量摩擦角ev时，蜗杆传动能够自锁，即只能蜗杆带动涡轮，而不能涡轮带动蜗杆。（4）由于啮合轮齿间的相对滑动速度较高，使得摩擦损耗较大，因而传动效率较低。此外，由于轮齿间的相对滑动速度大，在传动中易出现齿形发热和温升过高的现象，磨损也较严重，故常需耐磨材料来制作蜗轮，因而成本过高。▲、滑动螺旋传动的特点：（1）降速传动比大（2）具有增力作用（3）能自锁（4）效率低、磨损快▲圆柱面导轨可分为：单圆柱面导轨、双圆柱面导轨、准圆柱面导轨。▲根据联接结构特点，联接分为：可拆联接，永久联接▲联接的要求：（1）保证足够的联接强度（2）保证足够的联接精度（3）保证联接结构的可靠性（4）联接方便，工艺性好（5）对于某系结构，尚须满足其他一些特殊要求，如密封性。导电性等▲可拆联接分类：螺钉和螺纹联接、销钉联接、键联接▲联接螺纹的主要类型：目镜螺纹、显微镜物镜螺纹、圆柱管螺纹▲不可拆连接主要类型：焊接、铆接、压合、胶接、铸合▲焊接类型：电阻焊、钎焊▲电阻焊类型：点焊、缝焊、对焊。▲剖分式圆柱面支承的结构简答：▲传动比的分配原则：答：①按“先小后大”的原则分配传动比②按最小体积的原则分配传动比③按最小转动惯量原则分配传动比▲螺旋线头示数适用头数及原因：答：蜗杆螺旋线。因为蜗杆直径和模数一定时，增加蜗杆螺旋线的头数，可增大分度圆柱螺旋导程角，因而提高传动效率，但此时加工工艺性差，用于示数传动的精密蜗杆传动，则应采用单头蜗杆，以避免由于相邻两螺旋线的齿锯误差而引起周期性的传动误差。▲齿轮的空回定义及消空回方法：答：定义，就是当主动轮反向转动时，从动轮滞后的一种现象。方法，①利用弹簧力②固定双片齿轮③利用接触游丝④调整中心距▲带应力包括哪三种？答：①由紧边和松边拉力产生的应力②由离心力产生的应力③带在带轮上弯曲产生的弯曲应力▲带传动中的弹性滑动和打滑的定义？区别？弹性滑动的后果？仪器零件答：定义，弹性滑动：在带绕从动轮时，带和带轮具有同一速度，但当带继续前进时，却不是在缩短而是被拉长，使带与速度领先于带轮。打滑：若外负荷继续增大，则带与带轮之间产生全面滑动，即产生打滑。区别，弹性滑动：不可避免，通过弹性模量来提高。打滑：必须避免。后果：从动轮的转速比主动轮的低，存在速度损失，带的寿命降低。▲与一般带传动相比，同步带传动有哪些特点？主要使用与何种工作场合？答：同步带传动具有准确的传动比，可获得恒定的速比，传动比范围大，允许线%，且结构紧凑。应用场合：广泛应用于传动比要求精确的各种精密机械与仪器中。▲摩擦轮传动中的弹性滑动和打滑的定义，区别及后果答：弹性滑动：两轮受压后，接触处材料会产生弹性变形，传递扭矩时，主动轮上的表层材料通过接触区时，由压缩逐渐伸长，从动轮上的对应表层材料由伸长逐渐变为压缩，故两轮接触面间产生了相对滑动，由于表面材料弹性变形而产生的滑动。打滑：在摩擦轮传动时，当从动轮上有效圆周力增大，破坏了正常传动条件，出现主动轮带不动从动轮形成主动轮与从动轮在接触区全面相对滑动的现象。区别，弹性滑动：不可避免，通过弹性模量来提高。打滑：必须避免。弹性滑动的后果：从动轮的转速比主动轮的低，存在速度损失，带的寿命降低。▲螺旋传动的主要类型？答：①螺母固定，螺杆传动并移动②螺杆传动螺母移动③差动螺旋传动④增动螺旋转动▲影响螺旋传动的精度因素？答：①螺纹参数误差②螺杆轴向窜动误差③偏斜误差④温度误差▲螺旋传动的空回及消除方法？答：定义：当螺旋机构中存在间隙，若螺杆的转动方向改变，螺母不能立即产生反向运动，只有螺杆运动某一角度后才能使螺母开始反向运动，这种叫现象称为空回①利用单仪器零件向作用力②利用调整螺母③利用塑料螺母消除空回▲润滑油分类及润滑作用？答：分类：润滑油，润滑脂，固体润滑剂。作用：可减少摩擦表面的直接接触，有利于减少摩擦和磨损，提高表面的抗腐蚀能力，在振动和冲击情况下，还具有一定的缓冲作用。▲角接触轴承的预紧方法？答：安装时，用外力使其内圈并紧（如图a）或外圈并紧（如图b）即可使轴承预紧。▲影响导轨精度因素有哪些？答：1.导轨的几何参数、2.导轨和机座的刚度、3.耐磨性、4.运动平稳性、5.温度变化的影响▲卸装导轨减小导轨面压强的方法？答:1.静压卸载导轨水银卸载导轨机械卸载导轨▲保持强性元件不失稳的条件。答：1.与端部固定方式①两端固定b

　　一个圆柱螺旋弹簧。已知弹簧丝直径d=3mm,弹簧中径D=15mm。有效圈数n=8用组碳素弹簧钢丝制造。其切变模量G=80000N/mm-2。试求⑴弹簧的自由度系数k；⑵求当载荷F=600N时，弹簧的变形量入。▲两个圆柱螺旋压缩弹簧分别按串联和并联的组合方式使用，两弹簧的刚度分别为叫=20,k2=30,承受的轴向载荷P=600N,试求：（1）两弹簧串联时的综合刚度kp和总变形量入（2）两弹簧并联时的综合刚度kp和总变形量入▲如图重量为F的一台仪器安放在两个螺旋压缩弹簧支撑的平台上（平台重略），除了弹簧1的中径D1是弹簧2的中径D2的一倍（即D1=2D2）以为，弹簧的其它参数一样，试问为了保证这部仪器处于水平位置，那么仪器应放在何处

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