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连拓精密压铸件气密性检测设备应用案例
时间:2023-08-30 20:29 点击次数:112

  近日,某汽车零部件厂发现其铝合金压铸件产生漏气问题,这种问题严重影响产品的质量和安全性。为了提升压铸件的气密性,减少产线不良品,厂内决定与连拓精密科技有限公司合作,希望通过我们的气密性检测设备对铝合金压铸件进行全面、准确的气密性检测与判定。

  在此案例中,我们采用了连拓精密气密性检测仪器来检测铝合金压铸件的气密性。检测过程分为以下几个步骤:

  1.先观察压铸件外观,压铸件为壳状,单面且整体不密封,所以连拓精密为其设计了专用的治具,分为上模与下模,两模合并后可以形成密封空间,为压铸件提供密封检测条件。

  2.接下来是根据厂商的气密性要求,计算具体的检测参数,然后调整连拓精密气密性检测仪的检测参数,这里设计的是-1.5kpa,以保证检测的有效性与正确性 。

  3.放入检测产品,启动仪器进行检测,上下模自动闭合,开启检测后依次进入自动进入充气环节、 保压环节、测试环节、排气环节。这时设备系统通过检测参数与实质检测情况判断压铸件密封性合格与否,如果合格显示”OK”,如果不合格显示 “NG”。检测数据自动存储到后台,后台具备保密功能,不怕数据丢失与泄露,且方便后期生产数据溯源等。

  通过连拓精密气密性检测仪器的检测,厂商及时发现了铝合金压铸件存在的漏气问题。根据检测结果与检测参数,客户更好的落实改进措施,确保类似问题不再出现。本案例突出了连拓精密科技在气密性检测领域中的实践能力和专业性。我们与客户的合作为他们提供了可靠的检测服务和质量保障。企业应紧密关注产品的质量和安全性,积极引进更加先进的技术手段和理念,以提升产品的质量和市场竞争力。

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