众所周知,气体检测设备在石油、煤炭、冶金、化工、燃气等各大领域应用广泛,为有效预防火灾、爆炸、中毒、窒息等事故做出了重大贡献。但有时设备也会出现各种各样的故障,给安全生产带来影响。

　　今天,我们就结合客户经常咨询的几个问题,为大家总结一下气体检测设备常见的故障及解决方法。

　　①现场主机波特率与接入本台主机的探头波特率不一致;②探头与主机的信号线线序不一致;

　　环境中存在有硫化物、硅化物,会导致催化燃烧传感器中毒,导致无反应。②传感器损坏或失效

　　①现场有其他气体泄漏可能会对报警器产生干扰,造成误报警(如半导体类产品)。

　　②现场有油漆和稀料会对ETO传感器有影响,造成误报警。③硫化氢气体也会对氨气传感器有干扰。

　　现场温度过高或温度过低、湿度过大都会影响仪器。现场环境不好,可能仪器主板或信号板腐蚀产生乱报警。

　　人的嗅觉阈值是比较低的,一般闻到刺激性气味可能只有几十个ppb,而检测仪是防止人员中毒的仪器,一般检测级别都是ppm(1ppm=1000ppb),所以,可能人已经闻到味道了,但仪器此时并没有反应。五、现场无气体,为什么仪器显示有数值?

　　仪器出厂时我们采用的是纯氮气标零,跟现场洁净的空气稍有差别;传感器的工作原理是感应到有气体、传感器电压发生变化,经过信号处理反应气体的浓度。但是传感器本身也会受到温湿度、气流压力等因素影响发生电压变化,所以国标对可燃气体报警器的误差允许范围是5%F.S.。当探测器显示有数值时,可以进行一个标零操作。

　　气体检测报警设备属于精密仪器,用户在使用过程中,一定要按照规范操作,并定期维护保养;此外,在选购时,也要认准大厂家、高品质产品,这样仪器质量有保障,售后服务也全面,使用更安心。20年匠心独具,守护气体环境安全!驰诚电气,更懂仪器的供应商!

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